Call Us: (330) 425-3155
  • Home  »  Soldadura Electrolitica

Electrolytic Solder

  • Resultados de menor viscosidad y tensión superficial en juntas de soldadura Brillo más brillantes
  • La baja viscosidad y la tensión superficial dan como resultado un mejor mojado y abatimiento.
  • La baja viscosidad y la tensión de la superficie se traducen en menos defectos, y una reducción significativa del re-trabajo.
Haga clic aquí para mas información

Existen tres grados de soldadura. La soldadura de recuperación es la más pobre, ya que el reciclador simplemente toma un metal contaminado, lo funde, lo renueva y lo vende. Cuando se vende, el metal todavía tiene los contaminantes anteriores en él.

«Grado Virgen» es la siguiente mejor soldadura. Los fabricantes de soldaduras de «calidad virgen» simplemente toman estaño y plomo «de grado virgen» y los mezclan en la aleación deseada, con cantidades conocidas y desconocidas de contaminantes metálicos y no metálicos. Aunque cada fabricante de soldadura debe cumplir con el estándar IPC J-STD-006, ese estándar es amplio en latitud. Por lo tanto, la soldadura de «grado virgen» es cualquier cosa menos pura.

El tercer y mejor grado de soldadura es electrolítico. La soldadura electrolítica es la forma más pura de soldadura disponible desde cualquier fuente. Este proceso es el mismo que el chapado en latón, el chapado en cobre, el chapado en oro o el chapado en plata. Los recursos metálicos toman impuras soldaduras de grado virgen, escoria de soldadura y metal de bote contaminado, lo derriten y lo mezclan en un ánodo impuro y contaminado. El ánodo estaño / plomo o sin plomo se coloca luego junto a una lámina de cátodo puro al 99.99% y se hace pasar una corriente eléctrica a través del baño electrolítico. El ánodo impuro y contaminado se agota en el baño. Solo la aleación deseada pura crece en la lámina del cátodo, y todos los demás contaminantes, metálicos y no metálicos, precipitan en el fondo del tanque como un lodo. Lo que queda es una aleación de estaño / plomo o libre de plomo que es 99.99% pura. Luego, el metal se ajusta para la aleación en particular y se moldea como barra, lingote, barra de alimentación o pepita. Este proceso asegura la consistencia de lote a lote. Los análisis varían solo  a diferencia de la soldadura  de «grado virgen». La soldadura adquirida hoy es exactamente la misma soldadura que el cliente recibe la próxima semana, el próximo mes y el próximo año, ¡Una variable acaba de ser eliminada del proceso!

The IPC J-Standard-006 exige un nivel máximo de contaminantes, que se divide en dobles ceros de pureza. La soldadura de barra de Metallic Resources obtiene ceros triples de pureza. La soldadura de Metallic Resources es más pura, en un factor de al menos 10 veces, en comparación con cualquier otra soldadura disponible de cualquier fuente.

El proceso de fabricación electrolítico crea una soldadura de barra que es más baja en viscosidad, más baja en tensión superficial y mayor en fluidez que cualquier otra soldadura tanto para el montaje de PC como para los procesos de fabricación de PC. Una soldadura que es más baja en viscosidad y tensión superficial fluirá más suavemente sobre la ola o nivelador de aire caliente y causará menos turbulencia. Eso significa menos generación de escoria.

En un proceso de ensamblaje de PC, la soldadura fluye más rápido hacia la placa y fuera de la placa. Se enfría más rápido, dando juntas de soldadura más brillantes y más lisas. Proporciona mejor humectación y absorción. Debido a que su viscosidad es menor, se reducirá drástica mente cualquier formación de puentes, carámbanos, telarañas, marcas o vacíos de soldadura previamente experimentados. Eso da como resultado una reducción mínima del 30% en el repaso.

In a PC Fabrication En un proceso de ensamblaje de PC, la soldadura fluye más rápido hacia la placa y fuera de la placa. Se enfría más rápido, dando juntas de soldadura más brillantes y más lisas. Proporciona mejor humectación y absorción. Debido a que su viscosidad es menor, se reducirá drásticamente cualquier formación de puentes, carámbanos, telarañas, marcas o vacíos de soldadura previamente experimentados. Eso da como resultado una reducción mínima del 30% en el repaso.

Las pruebas independientes muestran la superioridad de la soldadura de barra de FOUR 9’s de Metallic Resources. La escoria generada es un fino polvo negro. Comparado con lo que se está generando actualmente, una escoria pesada, gris, pastosa. Esto se debe a que la soldadura  de «grado virgen» realmente atrapan y arrastran el metal en la escoria. Por el contrario, la soldadura de barras de FOUR 9’s  garantiza una reducción de escoria de al menos un 25%.

Contact Us


head office Metallic Resources, Inc.
2368 East Enterprise Parkway, Twinsburg, OH 44087
Branch Office 1 Metallic Solders de Mexico S. de R.L. de C.V
Norte 7 No. 35-A entre Poniente 4 y Diagonal Lorenzo, de la Garza Cd. Indust. H. Matamoros, Tamps.
Branch Office 2 Metallic Resources (Shenzhen) Co., Ltd
Rongshutang Industrial Park, Longgang District, Shenzen, China 518116